了解煅燒焦增碳劑的使用方法

   煅燒焦增碳劑是以氫氧化物方式出現的碳，在3727℃的鐵水里貼近溶化，半石墨化增碳劑中的碳關鍵根據融解和蔓延二種方法溶解鐵液，當鐵液的半石墨化增碳劑成分在2.1%時可立即在鐵液中融解直溶，并非高純石墨增碳的直溶狀況基本上不會有，僅僅由于時間的變化，碳在鐵液中慢慢地蔓延融解。

   針對感應電爐冶煉生鐵的增碳，選用結晶高純石墨增碳的增碳速率顯著高過非高純石墨增碳劑，歷經技術專業試驗，碳在鐵液中的融解遭受固態顆粒表層液態附面層的碳對流傳熱的操縱，用焦碳和煤顆粒物所得的的結論與用高純石墨所得的的效果比照，發覺高純石墨增碳劑在鐵液中的蔓延融解速率顯然快于焦碳和煤顆粒物一類的增碳劑，用透射電鏡觀查一部分融解的焦碳和煤顆粒物試品，發覺在試品表層產生了一層薄薄的黏性灰塵，這也是危害其在鐵液中蔓延融解特性的首要要素。

   鑄造上常用的增碳原材料很多，其中半石墨化增碳劑就是其中一個，它的使用方法不難，但是掌握其使用方法非常重要，因為不正確的使用，往往達不到理想的效果，從而還會造成成本費用增加，因此千萬別用錯，需要掌握以上半石墨化增碳劑的使用方法，才能夠達到非常好的熔煉效果!

增碳劑上都帶有什么原素呢?

成分一、水份

增碳劑的全水份指標值應盡可能低，水份帶到鋼水里會提升鋼水里的過氧化物量，而全水份的尺寸在于熄焦加工工藝、儲放和運送標準，小包裝增碳劑的水份應≤l%，粉碎散裝前的原材料焦水份應≤3%，在其中超過l%一部分在清算時要扣除交貨量。

成分二、灰份

增碳的干基灰份指標值應務求低，灰份帶進鋼液會提升鋼水里的殘渣，提升參雜物。因為不一樣類型增碳劑灰份多少區別非常大，煅后石油焦的灰份較低，約為0.5—1.O%，鍛燒長焰煤灰份較高，高品質的也不會小于4—5%。指標以干基計，能夠清除因增碳劑的水份起伏導致的對灰份標值的危害。

成分三、揮發份

增碳劑的干基揮發份也應務求低。揮發份是增碳劑的失效一部分，揮發份進到鋼液也會提升銅水里的汽體成分。干基揮發份在于增碳if哩的鍛燒或成焦溫度及工藝處理，解決恰當的增碳劑V在0.5%下列。

成分四、固定不動碳

增碳劑的固定不動碳是增碳劑真真正正有效的一部分，C。增碳劑廠家認為值越高越好.ccD不可以立即瀾定，是一個測算值。計算方法：Ccmd=100一Ad—V‘(%)(1)由式(1)得知，增碳i}哩的灰份和揮發份越低，固定不動碳就越高。事實上，固定不動碳便是灰份和揮發份的綜合性指標值。能夠依據增碳劑的固定不動碳指標，將增碳劑分為多個型號，如：99%、98.5%、97.5%、95%。